棕剛玉海綿鐵中的煅燒磨料 棕剛玉海綿鐵中的煅燒磨料是在原棕剛玉生產(chǎn)過程中進行高溫煅燒，保溫處理不容忽視；其特點為：膨脹系數(shù)非常小、親水性極好、韌性更高、強度大、解決了磨料在生產(chǎn)加工過程中所出現(xiàn)的種種裂紋和銹斑，因此提高了磨具加工時的精細度和精細磨削效果，適應(yīng)于生產(chǎn)高檔固結(jié)精細磨具及精細涂附磨具。 煅燒后的棕剛玉磨料對精細磨具的影響： 棕剛玉研磨料經(jīng)過高溫煅燒處理后，消除了磨料的反常膨脹。由于電熔的剛玉在高溫治煉過程中，磨料中含有底價位的氧化鈦，和鈦的非氧化物，它們在溫度400-500℃時，會進一步氧化，體積相應(yīng)增大，使磨料的體積變化超出了它本身的正常膨脹。磨料的反常膨脹，會導(dǎo)致棕剛玉陶瓷砂輪在燒成時，表面出現(xiàn)網(wǎng)狀裂紋，而造成大量廢品，而采用煅燒處理是清除反常膨脹的*有效手段。 棕剛玉優(yōu)質(zhì)磨料經(jīng)過高溫煅燒后，磨料的親水性能提高數(shù)倍，研究中發(fā)現(xiàn)，這是由于磨料表面的雜質(zhì)被清除，低熔點物質(zhì)被燒，親水性好的磨料涂附磨具，耐用度能夠提高30%。 煅燒后的磨料，由于一部分鐵質(zhì)與剛玉混合粒脹裂，平且磁性變強，因此很容易被磁選掉，不僅提高了磁選的效能，而且在制成磨具時不會出現(xiàn)銹斑。