對于柱狀活性炭我們已經不陌生了，因為在前面的文章當中已經多次介紹過，但是對于柱狀活性炭的生產步聚你是否了解呢？下面我們就來簡單了解一下柱狀活性炭的生產制造工藝都有哪些過程。 柱狀活性炭 對水體中的揮發(fā)性有機物有比較好的吸附效果，可使水體中各種揮發(fā)性有機物去除率達到25%~65%。比較各種不同分子量有機物的吸附規(guī)律可以看出，對于揮發(fā)性有機物，分子量越大，它們的去除率就越高。這與苯酚與陽離子嫩黃的吸附規(guī)律類似，即對于水體中的小分子有機物而言，分子量越大，越容對于柱狀活性炭我們已經不陌生了，因為在前面的文章當中已經多次介紹過，但是對于柱狀活性炭的生產步聚你是否了解呢？下面我們就來簡單了解一下柱狀活性炭的生產制造工藝都有哪些過程。柱狀活性炭 對水體中的揮發(fā)性有機物有比較好的吸附效果，可使水體中各種揮發(fā)性有機物去除率達到25%~65%。比較各種不同分子量有機物的吸附規(guī)律可以看出，對于揮發(fā)性有機物，分子量越大，它們的去除率就越高。這與苯酚與陽離子嫩黃的吸附規(guī)律類似，即對于水體中的小分子有機物而言，分子量越大，越容易被柱狀活性炭選用優(yōu)質無煙煤為原料，采用先進工藝精制加工而成，外觀呈黑色圓柱狀顆粒；具有合理的柱狀活性炭孔隙結構，良好的吸附性能，機械強度高，易反復再生，造價低等特點；柱狀活性炭用于有毒氣體的凈化，廢氣處理，工業(yè)和生活用水的凈化處理，溶劑回收等方面。

柱狀活性炭生產制造工藝分為二個過程如下：**過程：包括脫水及炭化，將原料加熱，在170至600℃的溫度下干燥，並使原有的有機物大約80％炭化。第二過程：是使炭化物活化，這是經由用活化劑如水蒸汽與炭反應來完成的，在吸熱反應中主要產生由CO及H2組成的混合氣體,用以燃燒加熱炭化物至適當?shù)臏囟龋?00至1000℃），以燒除其中所有可分解的物質，由此產生發(fā)達的微孔結構及巨大的比表面積，因而具有很強的吸附能力。柱狀活性炭對揮發(fā)性有機物與可提取有機物吸附有著較大的差別。揮發(fā)性有機物隨分子量的增大，其吸附效果越好，而可提取有機物隨分子量的減小，其吸附效果越好。這主要是由于揮發(fā)性的有機物主要是一些極性比較小的有機物，而可提取的有機物是極性比較大的有機物，柱狀活性炭本身可以看作是一個非極性吸附劑，對水中非極性物質的吸附能力大于極性物質的吸附能力。而且，吸附質分子大小與柱狀活性炭呈一定比例時，有利于吸附。對于極性較小的分子，分子量越大，越有利于吸附。柱狀活性炭對水體中各種有機物的吸附有非常大的競爭性，其對各種有機物吸附量的大小不僅與有機物的分子結構有關，而且與水體中有機物種類的多寡有關。同時，對于揮發(fā)性有機物與可提取有機物，它們在柱狀活性炭上的吸附量與分子量的大小關系截然相反?？商崛∮袡C物隨分子量的增大，其吸附性能減弱;而揮發(fā)性有機物隨分子量增大起吸附性能亦增大。