我國用PVC材料開發(fā)出了質(zhì)優(yōu)價廉的超濾膜，使采用超濾處理工藝建設(shè)的水廠，建設(shè)和運行成本有了大幅度的下降。在原水水質(zhì)良好的條件下，采用超濾處理工藝與常規(guī)處理工藝相比，兩者的建設(shè)費用已經(jīng)基本接近；超濾處理工藝已經(jīng)可以做到運行的能耗、藥耗和日常管理等費用低于目前的常規(guī)處理工藝的水平，所相差的僅每制1m3水平攤多了約0.06元左右的周期性換膜費用，換膜費用還將隨著膜生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展和市場的開拓而進(jìn)一步下降。同時經(jīng)膜處理工藝的出水水質(zhì)則是上了一個檔次，濁度能穩(wěn)定在0.1ntu以下，水傳疾病病原體和管網(wǎng)富營養(yǎng)的風(fēng)險將大大降低，污泥排放量的減少和運行管理的方便更是常規(guī)處理工藝所無法相比的。

從另一方面看由于我國環(huán)境保護(hù)的滯后，水源水質(zhì)條件十分不容樂觀。近年來，生物接觸氧化以及臭氧—生物活性碳等深度處理工藝都得到了積極地推廣。這些新工藝的采用大大提高了自來水廠的出水水質(zhì)，在原水水質(zhì)不合格的條件下，使出水水質(zhì)達(dá)到了新頒布的國家生活飲用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。

在常規(guī)工藝處理的基礎(chǔ)上增加了深度處理工藝，使得制水成本在原來基礎(chǔ)上有所增加那是理所當(dāng)然的。問題是在一些采用了深度處理的工程中，出現(xiàn)了生物活性碳吸附池的出水中存在微生物泄漏問題。在另外一些工程實踐中發(fā)現(xiàn)溴化物檢出的地域已經(jīng)超出了原來概念的范圍，只是局限在沿海地區(qū)。因臭氧的投加生成強致癌物溴酸鹽的風(fēng)險大大增加。這些問題的出現(xiàn)，使我們不得不在習(xí)慣采用臭氧-生物活性碳深度處理工藝來處理微污染原水時，應(yīng)有所新的考慮。如增加新的屏障，優(yōu)化氧化和吸附手段等等。

超濾膜質(zhì)量的提高以及成本的下降，為我們探索新的處理工藝創(chuàng)造了一個很好的條件。超濾作為截流微生物的屏障是無可非議的，但是超濾處理工藝在功能上只能去除原水中的懸浮物、膠體和幾萬分子量以上的高分子，溶解性的污染物超濾是無法去除的。但是如果我們采用合適的以超濾處理技術(shù)為核心的處理新工藝，則同樣也能達(dá)到深度處理的效果。

根據(jù)目前國內(nèi)一般的原水水質(zhì)情況：

原水CODmn在5mg/l以下時，超濾之前可以增加混凝工藝，為了改善混凝條件還可以預(yù)投加KMnO4等氧化劑，偶爾出現(xiàn)原水水質(zhì)惡化，可以應(yīng)急投加粉末活性碳；

原水CODmn在5mg/l以上時，超濾之前可以增設(shè)回流濃縮污泥，濃縮污泥中可以有一定比例的生物粉末活性碳，濃縮污泥的回流量和接觸時間的長短應(yīng)以現(xiàn)場試驗數(shù)據(jù)為依據(jù)；

原水CODmn在10mg/l以上時，也可以通過預(yù)投加少量臭氧并結(jié)合其他催化氧化等工藝手段，甚至可以采用超濾加納濾的雙膜法來解決，；

高濃度的活性污泥和生物粉末活性碳在攪拌或曝氣充氧條件下，也是去除氨氮的很好手段，為了確?；钚晕勰嗄苓_(dá)到一定的泥齡和延長粉末活性碳使用的周期，在原水濁度偏高時，還可以先進(jìn)行去除部分濁度的預(yù)處理。總之超濾作為一種被給水處理行業(yè)逐漸接受的新技術(shù)，要更好的發(fā)揮超濾的作用，我們必須將超濾工藝和傳統(tǒng)處理工藝完美的結(jié)合，揚長避短組合成一個可靠、實用、經(jīng)濟(jì)的新工藝。也就是在超濾處理之前先將該凝聚的凝聚、該氧化的氧化、該吸附的吸附*后由超濾處理出合格的清水。因*后由超濾把關(guān)，不用像傳統(tǒng)的常規(guī)處理工藝那樣要注重水力條件和沉淀效果，相應(yīng)的前處理一般都可以按接觸時間控制，總體處理的時間就可以大大縮短，而出水水質(zhì)能相當(dāng)穩(wěn)定。這理念不但適用新建水廠，也同樣適用老水廠的改造。

但是超濾工藝在被大家逐漸認(rèn)同的時候，必須警惕超濾工藝的特殊性。不同于常規(guī)處理工藝的設(shè)備，超濾工藝中膜的質(zhì)量是非常關(guān)鍵，稍有閃失小則增加能耗影響出水水質(zhì)，嚴(yán)重的話則全軍覆沒。特別市場上膜的種類魚龍混雜，因此在選擇膜的時候必須在實施工程水質(zhì)相同的條件下進(jìn)行中試，幾種膜打擂臺式的試驗是*好的挑選方法，切忌劣質(zhì)膜毀壞了被譽為二十一世紀(jì)的水處理技術(shù)！